11月23日-24日,2023(第八屆)中國設備管理大會在安徽合肥召開。京東工業(yè)相關負責人受邀參加“設備全壽命周期管理”分論壇,并做了“數(shù)實融合 服備一體——打造精準預測的備件供應鏈體系”的主題分享。

京東工業(yè)作為京東集團旗下工業(yè)供應鏈技術與服務解決方案提供商,率先提出了供應鏈全鏈路數(shù)智化的布局思路并持續(xù)推動落地應用,通過打造一條橫跨不同行業(yè)、兼容不同類型物料的數(shù)字高速公路,讓數(shù)據(jù)多流動、讓商品少跑動,最終顯著改善供應鏈韌性、降低供應鏈成本。

裝備制造業(yè)供應鏈管理是一項復雜的系統(tǒng)工程,尤其是數(shù)量繁雜的備品備件,不僅涉及了采購計劃制定、專業(yè)商品資源調度、采購流程管理,還包括了庫存管理、履約交付等,一個環(huán)節(jié)管理不當就會產(chǎn)生連鎖效應,帶來冗余庫存和綜合成本的增長。

相比于管理體系高度成熟的生產(chǎn)物料,備品備件的管理存在諸多難點。一方面,備品備件長尾商品多、庫存分散、數(shù)據(jù)搜集難度大;另一方面,備品備件采購計劃性弱,由于設備運維缺乏信息化系統(tǒng),對于設備的維修、點檢主要依賴工程師經(jīng)驗,難以準確獲知各設備所需備件需求,使得采購預算制定及分配更多以經(jīng)驗為主。

京東工業(yè)的備件供應鏈管理體系由京備云、墨卡托標準商品庫、智能采購平臺京東工采、履約基礎設施前置倉等一系列技術服務產(chǎn)品組成,能夠圍繞設備健康監(jiān)測、備件需求預測、備件倉網(wǎng)規(guī)劃、備件采購計劃制定、倉配優(yōu)化等環(huán)節(jié)提供全鏈路的數(shù)智化管理工具和服務,幫助企業(yè)實現(xiàn)備件供應鏈全鏈路的精益、敏捷化管理,進而從備件省成本,從運維要效益。此外,通過京東工業(yè)的多級庫存共享管理系統(tǒng),還能夠解決庫存分配不合理、高成本低服務水平、有限供應如何最優(yōu)分配等問題,大幅提升庫存周轉率、零部件利用率和配件需求滿足率。

具體來看,京東工業(yè)的備品供應鏈體系一方面解決了備什么、備多少的問題,通過對歷史消耗數(shù)據(jù)進行智能分析,給出備件的需求預測、推薦補貨計劃,輔助采購人員進行決策。另一方面,解決了備在哪和配送路徑問題,通過進行多場景方案對比,確定最適配備件效率保障的倉網(wǎng)方案,基于優(yōu)化的倉網(wǎng)方案,調整企業(yè)的庫存結構,既滿足業(yè)務需求,又能保證合理的庫存水平,避免占用過多的資金成本。

例如,在服務某鋼鐵企業(yè)的過程中,京東工業(yè)就為其打造了備品備件供應鏈解決方案,顯著降低了庫存成本。作為典型的重工業(yè),鋼廠的備品備件庫存通常都數(shù)以億計,不僅會消耗大量的庫存資源,也會占用很多的流動資金。而京東工業(yè)備品備件供應鏈解決方案會對各類備件近兩年的出庫數(shù)量、出庫次數(shù)等數(shù)據(jù)進行精準分析,通過人工智能算法給出一個補庫周期內的均耗量以及建議補庫水位、補庫周期,幫助鋼廠實現(xiàn)基于備件需求預測的庫存水位控制,做到“少備、少買、快用、快供”。目前,該鋼鐵企業(yè)的輔助備件和次要備件這兩類規(guī)模最大、占比最高的備件管理效率得到顯著改善,預計備品備件庫存成本降低20%。

在全球產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉型的背景下,加快工業(yè)制造業(yè)數(shù)字化轉型、提升產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平意義重大。未來,京東工業(yè)將繼續(xù)以數(shù)智化技術推動社會化資源的高效協(xié)同,從而降低供應鏈成本、提高供應鏈效率,讓產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的參與者都能獲取更大的價值,有力助推整個產(chǎn)業(yè)的轉型升級。